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食品加工・製造│撹拌装置・ミキサー

撹拌釜　斜軸ニーダー NK,GN

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得意な分野・カテゴリー

惣菜・調理食品

調味料

飲料・乳製品

製品説明・スペック紹介

斜め撹拌により食材を傷めず、均一に撹拌します。

特長
食材を加熱しながら撹拌する斜軸ニーダー。
じっくり煮詰めながら、粘り気のある食材を混ぜる。味にかたよりがないように、
ダマや塊ができないように、丁寧に仕上げる職人技。
斜めに掻き上げながら撹拌するため均一に優しく撹拌できます。
用途
細切り昆布、佃煮、合わせ味噌、ジャム、タレ、練り餡、惣菜、ソース等

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取り扱い企業

企業名
株式会社サムソン同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒768-8602 香川県観音寺市八幡町３丁目４－１５サムソン本社ビル
電話
0875-25-5513
FAX
0875-23-1123
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県
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  • 食品加工・製造
  • 撹拌装置・ミキサー

小型煮炊撹拌機KRjr（ガス加熱）

キッチン、店舗のバックヤードに最適 【特長】 1.手練り方式の優れた機構で、均一に混合・撹拌 ●立軸撹拌・横軸撹拌それぞれの利点を生かし、上下左右の撹拌に効果を発揮します。 ●撹拌軸の自転公転方式により、回転死点がなく低速でも食品を焦がさず、傷めず、均一に混合・撹拌し、素材の風味・香りを活かします。 ●食品に応じて自由に撹拌速度が設定できます。 ●カスタード用羽根や杵棒など用途に合わせた撹拌子がございます。 2.抜群の操作性、つらい作業から解放します ●使いやすさを考えた本体のはね上げ構造、清掃のし易さと衛生面を考えた耐秀アルミ＋ステンレス製です。 3.熱効率を有効に利用する省エネ設計 ●釜土方式により熱量を逃さず、加熱時間の短縮が図れ、また作業が安全に行なえます。 【用途】 あん、求肥、きんとん、生キャラメル、ミルクジャム、カスタードクリーム、フォンダン、フィリング、ソテー、野菜・肉炒め、ルー、ソース、スープ、タレ、佃煮、でんぶ、肉そぼろ、クリームコロッケ、ピーナッツ味噌、胡麻豆腐など

解決できる課題

  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • 食品加工・製造
  • 撹拌装置・ミキサー

縦型ミキサー『NHP-50／NHP-60／HPi-90』

■パン作りに最適な中型タイプミキサー ・インバータ制御によるスムーズな回転を実現。 ・アタッチメントを交換することで多様なミキシングに対応 ・密閉式安全ガードにより、ミキシング中の異物混入のリスクを軽減 ・タッチスクリーン式パネルの採用により、操作性が向上

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 歩留まり改善
  • 自動化

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  • 食品加工・製造
  • 撹拌装置・ミキサー

2軸攪拌式蒸煮3重釜

TSY-2-500L 釜満水量 624L 本体形状寸法 φ900 × 深さ1,050 本体接液部 SUS316 その他 SUS304 蒸気圧力 0.2Mpa以下 必要蒸気量 200kg/h 総電気容量 200V 3.1kW 配管接続 液出口 へルール　3.0S 蒸気 1B（25A） トラップ出口 1/2B（15A） エアー接続 φ10 オプション 冷却仕様・自動温度制御システム・ロードセル・底面掻き取り羽根 TSY-2-1000L 釜満水量 1,182L 本体形状寸法 φ1,100 × 深さ1,326 本体接液部 SUS316 その他 SUS304 蒸気圧力 0.2Mpa以下 必要蒸気量 400kg/h 総電気容量 200V 4.5kW 配管接続 液出口 へルール　3.0S 蒸気 11/2B（40A） トラップ出口 3/4B（20A） エアー接続 φ10 オプション 冷却仕様・自動温度制御システム・ロードセル・底面掻き取り羽根 TSY-2-2000L 釜満水量 2,423L 本体形状寸法 φ1,400 × 深さ1,672 本体接液部 SUS316 その他 SUS304 蒸気圧力 0.2Mpa以下 必要蒸気量 800kg/h 総電気容量 200V 9.5kW 配管接続 液出口 へルール　3.0S 蒸気 2B（50A） トラップ出口 1B（25A） エアー接続 φ10 オプション 冷却仕様・自動温度制御システム・ロードセル・底面掻き取り羽根

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 歩留まり改善
    • …

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  • 食品加工・製造
  • 撹拌装置・ミキサー

製菓専用ミキサー アイコー・ホイッピングミキサー（1軸式・2軸式）

クリームの泡立てから生地製造まで幅広く使える、防水・防食性に優れた洗浄可能なミキサー。 撹拌効率の高い2軸式の洗えるミキサー 洗えるので清潔、清掃が楽 ヘッド下面以下の部分には直接水を掛けて洗っていただくことができます（※1）。撹拌部の安全カバーも工具なしで簡単に取り外せ、洗うことができます。撹拌部をいつでも清潔にできるの で、非加熱物でも衛生的に製造していただくことが できます。床からの距離が15cm以上、また、床への設置部分が少ない構造になっているので機械下部の床の清掃も簡単に行えるようになっています。 ※ミキサーヘッド真上にはメンテナンス口があるので直接水をかけないで下さい。洗った後は乾いた布等で水分をふき取って下さい。 防水・防食性に優れた素材を使用 構造部材はSUS304、又は樹脂を使用しています。センサー、昇降モーターは防水仕様。公転部・バネクラッチ部には日本でも重要視しているFDA基準（※2）を満たしたシールを使用しています。 ※2　米国の食品医薬局（Food and Drug Administration）という連邦機関が示す医薬品をはじめとし、食品、化粧品、医療機器、動物薬なども対象とした製品管理基準のこと。 AWM-50　パッキンup 操作感覚に優れたシートスイッチの「Vパネル」を標準装備。パネル操作で好みの回転数に自由に変更することができるので便利です。オプションで15工程30品目のレシピ登録ができるグラフィックパネルの装備も可能です。 撹拌子を外さなくてもボールの出し入れができる ボディはロングタイプなので撹拌子を外さなくてもボール台車の出し入れができます。 AWM-50　開閉 細いワイヤーと多数線を採用した特殊設計2軸ホイッパーが、従来の同クラスのミキサーではなし得なかった、均一で保形性のあるきめ細かいホイッピングを実現。安定した生地作りを可能にします。 ホイッピング時の飛び散りがないため、実行容量が大幅に増加。通常の縦型ミキサーに比べ、ミキシング時間が大幅短縮!

解決できる課題

  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善

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三本棒式撹拌機 B101

まんべんなく混合・攪拌、しかもスピーディ 素材に合わせて、最良の攪拌効率を実現します。 ＜製品の特長＞ ●こしあんはよりなめらかに、粒あんは粒をつぶすことなく攪拌します。 ●独自の三本棒の角度と太さにより、とも廻りを防ぎます。 ●攪拌棒内蔵のやわらかいスプリングにより、杵先はいつも鍋底に密着しています。 ●攪拌回転数は材料に合わせて、インバータ仕様により変速できます。 ●鍋の内部の洗浄も容易で、作業効率を高めます。 ●材料に応じて、釜の材質はステンレス、銅、砲金から選ぶことができます。 ＜仕様＞ 【鍋内径】750mm 【満水量】118リットル 【生餡】40kg 【モーター三相】0.75KW 【機械寸法】間口1,350mm・奥行1,110mm・高さ1,900mm ＜用途＞ ■各種あん ■ぎゅうひ ■各種惣菜 ■化学薬品 ■カレールー 他 ※主に使われているところ：製菓工場、食品工場、給食センター、レストラン、ホテル、 　化学薬品工場、糊・火薬工場など ※小型機から大型機まで各機種製造 ※特別注文製作も請けたまわります。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • 撹拌装置・ミキサー

Tonelli Planetary Mixer

■イタリア製ミキサー トネリ社のプラネタリーミキサーは、コンフェクショナリーやベーカリー業界において、世界中でトップクラスにおり、常に革新的に成長しています。 また、本機械は、回転ratioによって決まる、一つもしくはそれ以上のスクレーパー付のツールを使用しています。 それにより、ミキシングの品質等を保証しています。 他にも、全てのパーツが洗浄可能になっており、高圧洗浄やCIP洗浄も可能です。

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  • 人手不足解決
  • 品質向上
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縦型ミキサー・ホットミックス（全自動　IH加熱）

※写真はTHM-30L 自動運転で労力80％削減！ カスタード、シュー生地、スポンジ、メレンゲ、カステラ「全部自動」 加熱ができて比重が設定できて色々なものが簡単に作れる縦型ミキサーです。 ＜製品の特長＞ ■開発の背景 お菓子工場または食品工場では後継者不足や熟練した職人さんが不足しており、経験の伝承や技術力の維持が難しくなっている現状を目にすることが多かったため、焼成前の生地製造工程で使用されるミキシング工程を自動化 ■タッチパネルメモリー 最大２０アイテムまでプログラム登録可能。火力、攪拌速度、生地温度、時間を設定することで「いつも通り」を完全再現します。 感覚や見た目で判断せず、工程を数値化することにより安定・効率化が可能です。 ■IH加熱+ワイヤレス温度計 IHによる鍋底の発熱は沸騰まで加熱できます。ワイヤレス温度計により生地の細かい温度管理が可能。湯煎温度からカスタードクリーム、シュー生地、ジャムまで対応。 加熱しないでミキシングもできます。 ■独自のツインホイッパー 独自開発の異形ツインホイッパーが、きめ細かく均一な泡立ちを実現します。ホイッパー以外にも多彩な撹拌子の組み合わせが可能です。 ■ホイップセンサー®（導電率計） 業界唯一であるホイップセンサー使用で、比重の計測も不要に！泡立て生地の見極めはお任せください。 生クリーム、メレンゲ、スポンジ生地は独自の数値で制御が可能です。設定した泡立ち具合まで自動で制御します。 ※ホイップセンサーは中井機械工業（株）の登録商標です。 ■定量供給機で仕込みの完全自動化 粉体供給機、液体供給機を使用して仕込み途中の材料追加工程を自動化出来ます。あらかじめタンク内に原料を入れておき、指定のタイミングで指定量供給します。 粉体はふるいながら供給するので、事前のふるい、計量が必要ありません。液体は保温や撹拌も可能、事前の計量が必要ありません。 ■ヘッド昇降型 撹拌機が昇降することで低床になるので 材料追加作業などが楽に行えます。 ＜製品ラインナップ＞ ・THM-30L ・THM-60L ・THM-100L ・THM-100Lヘッド昇降＋４連投入機 ＜利用できるメニュー＞ 乳菓／羊羹／わらび餅／甘納豆／クッキー／バウムクーヘン／カスタードクリーム／シュー生地／カステラ／ロールケーキ／ジャム／チョコレート／マシュマロ／クリームパン／カレーパン／カレー／ソース／炒め物 ＜製品の仕様＞ ・THM-30L 横幅(mm)　710 奥行(mm)　772 高さ(mm)　1480 重量(kg)　250 満水量(L)　30 電気容量　三相200V　3.8kw ・THM-60L 横幅(mm)　710 奥行(mm)　1040 高さ(mm)　1845 重量(kg)　550 満水量(L)　60 電気容量　三相200V　7kw ・THM-100L 横幅(mm)　1070（操作盤含） 奥行(mm)　1190 高さ(mm)　1930 重量(kg)　750 満水量(L)　100 電気容量　三相200V　13kw

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混合機　液体ドラムシェーカー

液体原料の撹拌混合に最適なシェーカー ドラム回転機 天地方向へ360°低速回転させることで沈降原料の撹拌混合が可能です。 市販ドラム対応 JIS規格品の汎用ドラムが使用可能です。 SUSドラムやプラドラムにも対応いたします。 安全対策 安全バー（インターロック機構付き）が標準装備です。 オプションで4面格子柵や防爆仕様も対応可能です。

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  • 人手不足解決
  • 品質向上

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  • 食品加工・製造
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衛生的！異物混入ゼロ『バキュームミキサー』

シール部の完全洗浄でヒガシモトキカイのミキサーが新しく冷却機能を装備してラインナップ！ 日本エア・リキード社との提携で液体窒素を利用した撹拌と冷却を効率よくできます。 ナゲット、肉団子、パティ、次工程が成型機の商品の冷却に適しています。 撹拌羽根の回転軸シール部分が簡単に分解可能で毎日分解洗浄が可能です。 水溜まりができないハイジェニックデザインにこだわりました。 全ての部品・制御は国産品を使用しており、トラブルにも迅速に対応できます。 【特長】　 液体窒素を利用した撹拌と冷却が可能 　冷却時間の短縮（最大1/3） 　0℃以下での撹拌が可能（－4℃） シール部分の分解洗浄可能 安心の完全日本製 直観的に操作できるタッチパネルとレバースイッチを併用 羽根の角度やタンク容積との黄金比を追求し、様々な製品に対応 羽根は溶接構造でボルト等無しで異物の心配なし インターロック機構あり 水溜まりができないハイジェニックデザイン

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 歩留まり改善
  • 異物対策
  • 菌対策

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混合機　タンブラーミニステンレス

ステンレス仕様のコンパクトミキサー オールSUS仕様 錆びにくく、耐水性に優れたステンレス仕様ですので、周囲に水気の多い食品工場などでの使用に最適です。※防水仕様ではございません。 メンテナンスフリー 軸受けがない構造ですので、グリースアップなどの定期的なメンテナンスの必要がありません。 容器の着脱可能 容器が簡単に取り外せるため、そのまま次工程に原料運搬が可能です。移し替え作業の必要がなく、品種替えの洗浄手間も省けます。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上

解決できる課題

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